我們了解到，FL擺錘沖擊試驗機是用來(lái)進(jìn)行金屬材料夏比沖擊試驗，是測定金屬材料試樣的沖擊吸收功與沖擊韌性。那么用戶(hù)在使用該沖擊試驗機如果出現狀況了應該怎么辦?本章小編將和大家一起來(lái)將沖擊試驗工程中擺錘出現的狀況做個(gè)簡(jiǎn)單了解。

一、當試驗機擺錘熱處理之后，硬度為什么會(huì )偏低?原因及解決方法如下：

1.原因：淬火冷卻速度慢;

解決方法：選擇合適的冷卻介質(zhì)，確保應有的冷卻速度;

2.原因：高合金滲碳鋼滲碳層的碳濃度高，淬火溫度也偏高，保溫時(shí)間長(cháng)，這樣就造成滲碳層保留了大量的殘余奧氏體組織材料使用不當。

解決方法：控制滲碳層表面的碳濃度，按正常的滲碳工藝操作。

二、關(guān)于沖擊試驗機擺錘其他的一些常見(jiàn)現象：

1.再做拉伸試驗的時(shí)候，試樣斷口總是出現在兩邊斷;

2.度盤(pán)指針的靈敏性差，擺錘位置不正常，試驗機擺桿對不準垂直標記;

3.錘回位時(shí)不正常，有時(shí)快有時(shí)慢。被動(dòng)針它不能很好的停在任意位置上，而且和主針無(wú)法重合;

4.加荷時(shí)，油路系統漏油嚴重或者是油管破裂;

5.試樣斷裂之后，擺錘會(huì )快速回落，從而造成沖擊。

至于以上的常見(jiàn)問(wèn)題解決方法可分為以下兩種：

1.鉗口裝夾的時(shí)時(shí)候沒(méi)有放正，一定要按要求使鉗口對稱(chēng)的夾好試樣。

2.那么如果你的鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，它不僅會(huì )影響鉗口不同心外，重要的是它會(huì )使得試驗過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認。這個(gè)時(shí)候就直接換掉鉗口。