沖擊試驗機在生活中是很常見(jiàn)的一種試驗機，它可以對塑料、建材、陶瓷、涂料等試驗樣片施加瞬間沖擊力，測試材料的破壞程度及沖擊能量。 使用落球沖擊試驗機可以對同種材料、同種規格的試樣進(jìn)行沖擊對比試驗以鑒定材料質(zhì)量的優(yōu)劣程度。那么沖擊試驗機工作原理及緩沖器額故障解除方法是什么?一起來(lái)看一下吧。

沖擊試驗機工作原理

沖擊試驗機分為手動(dòng)擺錘式?jīng)_擊試驗機，半自動(dòng)沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機等。它是一種能瞬時(shí)測定和記錄材料在受沖擊過(guò)程中的特性曲線(xiàn)的一種新型沖擊試驗機。通過(guò)更換擺錘和試樣底座，可實(shí)現簡(jiǎn)支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。它通過(guò)檢測角位移信號送給計算機進(jìn)行數據處理，精確度高。

沖擊試驗機被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間，分為手動(dòng)擺錘式?jīng)_擊試驗機，半自動(dòng)沖擊試驗機，非金屬沖擊試驗機，數顯半自動(dòng)沖擊試驗機，微機控制沖擊試驗機。

數顯全自動(dòng)沖擊試驗機通過(guò)高速負荷測量傳感器產(chǎn)生信號，經(jīng)高速放大器放大后，由A/D快速轉換成數字信號送給計算機進(jìn)行數據處理，同時(shí)通過(guò)檢測角位移信號送給計算機進(jìn)行數據處理，精確度高。加裝高速角位移監控系統和力檢測傳感器和放大器，經(jīng)計算機高速采樣，數據處理，可顯示N-T和J-T曲線(xiàn)，數據存盤(pán)，數據報告打印等，能瞬時(shí)測定和記錄材料在受沖擊過(guò)程中的特性曲線(xiàn)，通過(guò)更換擺錘和試樣底座，可實(shí)現簡(jiǎn)支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。

沖擊試驗機緩沖器的故障解除

通常情況下，將緩沖器旋到恰當位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過(guò)大，都會(huì )使緩沖器失靈。沖擊試驗機解決方法是清洗緩沖閥，調整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出A.B.C砣的標志。還有，當溫度影響較大時(shí)，可適當更換油。鉗口裝夾時(shí)沒(méi)放正，應按要求使鉗口對稱(chēng)的夾好試樣。鉗口質(zhì)量低劣，牙齒損壞，除了影響鉗口不同心外，還使試驗過(guò)程中試樣打滑，使屈服點(diǎn)很難辨認。這時(shí)應更換鉗口。

沖擊試驗機升降導輪調節不正，使上下鉗口不同心。應加工一個(gè)檢驗棒，上下鉗口拉緊后，以?xún)筛χ鶠橐罁冒俜直頊y量，直到調節合格為止。用能支撐電池的所有安裝表面的剛性安裝件將電池緊固在試驗設備上，每個(gè)電池應承受總共三次的等量級沖擊。沖擊應在三個(gè)互相垂直的每個(gè)方向上施加，除非電池僅有兩個(gè)對稱(chēng)軸，在這種情況下僅在兩個(gè)方向上進(jìn)行試驗。每次沖擊要施加在電池表面的法線(xiàn)方向上，每次沖擊電池要獲得這樣的加速，即在初始3ms,小平均加速為75g(g為當地的重力加速度)。峰值加速度應在125g至175g之間。電池應要20±5℃(68±9°F)下進(jìn)行試驗。

試驗時(shí)，試臺上不得放置不用機件和用具，防止震動(dòng)時(shí)墮落傷人和損壞儀器。每次試驗后，不要使工作活塞落到油缸底，留出20mm的距離，以便下次再用，而且可以防止空氣進(jìn)入油路內。沖擊試驗機上的所有附件(如鉗口、壓頭、擺錘等)不用時(shí)，應涂防銹油，放于干燥的地方。試驗機用油根據地區和氣候不同而不同，使用中若發(fā)現油不夠時(shí)要根據說(shuō)明書(shū)的要求加入足量的油。若有漏油的地方，需檢查試驗機漏油處在哪，各部分螺絲帽、特別是油管接頭處螺母是否擰緊。檢查擺桿上的刀刃是否在刀承上，測力活塞頂端是否頂在鋼碗內，測力活塞上的小皮帶是否正常。檢查下鉗口升降限位開(kāi)關(guān)及測力拉桿上負荷超載保護開(kāi)關(guān)是否靈驗。

揚州凱德試驗機廠(chǎng)家提醒你，試驗機使用過(guò)程中，每年應當由法定機構授權的技術(shù)機構定期檢定一次，切不可過(guò)期使用。